Klienta Fono:
Ĉi tiu granda industria akvopurigejo respondecas pri la traktado de la miksita industria akvopurigejo generita de dekoj da fabrikaj entreprenoj en la parko. Ĝi pritraktas grandegan kvanton da ŝlimo ĉiutage. Dum la parko kreskas, ĝia originala duonaŭtomata filtrilpremila ekipaĵo fariĝis proplempunkto, kiu limigas ĝian prilaboran kapaciton kaj funkcian efikecon.
Kerna defio:
Altaj funkciigaj kostoj: Ĉiu filtrilo-gazetaro postulas dediĉitan funkciigiston por malŝarĝado, kaj la laborfortkosto por tri ŝanĝoj estas ekstreme alta. Krome, ekzistas problemoj pri "malfacileco en rekrutado kaj retenado de laboristoj".
Proplempunkto de prilaborkapacito: La unucikla funkciigtempo de duonaŭtomataj ekipaĵoj estas tro longa, kaj la prilaborkapacito ne sukcesis kontentigi la kreskantan postulon pri ŝlimo. Dum pintaj periodoj, la prilaborado ne okazas ĝustatempe.
La problemoj de stabileco kaj normigo: Mana funkciigo kondukas al malstabilaj parametroj kiel elŝarĝa ciklo kaj prema premo, kaj signifaj fluktuoj en la humidenhavo de la filtra kuko, kio influas la postajn forigajn kostojn kaj konformecon al mediprotektado.
La labormedio estas severa: laboristoj devas veni en proksiman kontakton kun la ŝlimo ĉe la ejo, kaj la laborkondiĉoj estas malbonaj, prezentante eblajn sekurecajn kaj higienajn riskojn.
Solvo:
Ĉi tiu fabriko enkondukis plurajn pleneaŭtomataj kest-specaj filtrilpremilojprovizita de ni. La kerna konfiguracio inkluzivas:
Plena aŭtomata operaciumo: Integra PLC-kontrolo, ebligante plene aŭtomatan operacion dum la tuta procezo, de premado, nutrado, premado ĝis aŭtomata telerotirado kaj aŭtomata eligo.
Rezultoj de efektivigo:
Post kiam la nova ekipaĵo estis ekfunkciigita, ĝi tuj atingis signifajn ekonomiajn kaj administradajn avantaĝojn:
Laborkostoj estis signife reduktitaj: "Senkontrola" operacio estis atingita, rekte anstataŭigante 3 funkciajn postenojn. Jara ŝparo en laborkostoj superas 250 000 juanojn, kaj la investa redonoperiodo estas mallonga.
La efikeco de prilaborado signife pliboniĝis: La plene aŭtomata ciklo reduktis la prilaboran tempon por unuopa aro je 35%, kaj la ĉiutaga prilabora volumeno pliiĝis je 50%. Ĉi tio tute solvis la problemon de kapacitaj limigoj.
Forigaj kostoj kaj riskoj malpliiĝis: La humidenhavo de la filtraĵa kuko konstante reduktiĝis sub 28%, kaj ĝia pezo kaj volumeno malpliiĝis. La ĉiujara ŝparo en transportaj kaj forigaj kostoj de danĝera rubo superas 150 000 juanojn.
Klienta recenzo:
“Ĉi tiu ekipaĵa ĝisdatigo estis unu el niaj plej sukcesaj investoj. Ĝi ne nur estas tre kostefika, sed pli grave, ĝi ebligis al niaj operacioj eniri novan stadion de aŭtomatigo kaj inteligenteco. Nun nia prilabora kapacito estas pli garantiita, la akvokvalito estas pli stabila, kaj ni jam ne bezonas zorgi pri rekrutado de funkciigistoj aŭ certigado de sekura produktado dum noktaj ŝanĝoj.” – La operacia manaĝero de la fabriko
Kiel elekti la ĝustan modelon?
- Kio estas la likvaĵo, kiun oni bezonas filtrado?
2. Kio estas la flukvanto?
3. Temperaturo/pH-valoro?
4. Kiuj estas la ĉefaj solidaj malpuraĵoj, kiujn necesas filtri el la likvaĵo? Kio estas ilia enhavo?
Ni povas fari rekomendojn bazitajn sur ĉi tiu informo.
Afiŝtempo: 16-a de septembro 2025
